超声波清洗技术在摩托车配件制造领域的应用

    　　摩托车面件是种大批量生产的子产品，般关巧组件装配前对零件均要进行清洗。有的对清洁度要求还很严，如汽油机685362―82标准按不同排量规定7清洁度限值;筒式巧器巧3902―85标准按不同缸轻也定7清洁巧限值，了29048―92巧准进步明确了：巧式巧器巧足上述清洁度恨值只能算合格，巧达等品只允许小于限值的85，要达优等品则只允许小于旧值的78.　　目前配件行业较好的清洗技术采用步进式或连续式自动水剂篼温和苗压冲洗线有的根据孔管状零件的特点还加了伸人深孔中的冲洗探头;也有采用单巧超声波洗机由于植液无很好过滤和无漂洗，清洗巧果欠佳，不能适垃大批量生产;多数厂家的冬件清洗仍停留在有机溶剂如汽油、煤油、巧烧和氯巧等人工刷洗的原始工艺上，浪费了能源，对安全、环保及劳动保护又不利，同时使加工成本该清洗效果与效率欠佳。

    　电巧前和巧漆前多为巧、和水剂脱脂剂洗。巧前有的采用了巧淋清洗，洗涂巧果有明显巧商，但其巧安放巧呈及方向受限，巧嘴巧工件较远，巧淋压力为0.1Pa左右。对复杂形状的卒件、深孔管件、组件及不同方向铸件针孔内的污物很巧干净，对清洁度要求较篼的产品清洗工程能力仍显不足。为此，笔者对各种清说方法进行了深人分析与探讨，认为对清洁度要求不很严的产品，可《选些成本较低和简单易行的方法洗;对清洁度要求较高的产品，超声波清洗是种有效的淆洗技术。其主要优点如下：摩托车技术2000年第1巧3适用于各种复杂冬件和组件，清洗效果全面，清洁度篼;1清洗速度比浸洗加快巧倍，可提高生产效率;0对安全、环保和劳动保护较为有利;节省能巧有机溶剂和热能等。2巧波巧原理及技术参致2.1超声波清洗原理由超声波发生器发出的奋巧电信号，通过换能器转化成机城巧而传播到介质清洗溶液中，巧声波在清洗液中疏密相间地向前箱射。当巧声波压强达到个大气压时，发射功丰面密度可达0.35W/2，这时超声波的音波压强巧值区就可接近真空或负压，这时无数细小的空化气泡形成并成长：当超声波压强反向并达最大值时气泡破裂，可产生约106~107Pa大气压的巧间强裂冲击波及局部篼温的物理现象。这种由无数个细小空化气泡破裂而产生的冲击波，连续不断地冲击零件表面，使工件表面和巧隙中的污垢迅速被冲刷下来，从而达到工件表面净化目的。

    　巧声波清洗实质是清洗介质的化学作用巧超声空化效应的物理作用相结合，因而比浸溃清洗单化学作用大大提高了清洗效率与效果。

    　2.2巧声波清洗的主要技术参数2.2.1功牵面密度卢当巧声波功辛面密巧篼，空化效果巧强、清洗速度巧快和清巧果越好。但对于巧密的表面粗巧度巧度甚高的军件，采用长时间篼功幸巧度清巧，会对工件表面产生空化巧。

    　2.2.2邝声波频率/超声波频率越低，在液体中产生空化效应巧容忌，作用也越强;频率篼则超声波方向性巧强，适合巧密巧件清洗。

    　2.2.3坦声波洗温度化效果最好，而《6剂沮度巧高作用巧强。通常取;=40~6010其它如清洗时间、换能巧型号及记置数量与位置，振板规格等应根据冬件特点形状、结构尺寸参数和污染程度等，《巧足清洗巧果、效率和成本来选定。

    　3赶巧波清洗技术发展巧态在超声波清洗应用技术的研究上，国内外厂所不少，如美国必能信BRANSON超声波公司。在国内有北京金星巧声波应巧技术厨究所和江苏巧家巧市超库电巧有限公司等。

    　目前已由单纯巧油污发巧到除油、除镑、除氧化皮及巧化等综合处理：已由装配前零件巧洗发巧到巧漆前处理、电巧与真空巧前处理上;由单宿超声波清洗发展到大批量、连续和综合超声波清洗自动生产线。这些成果使超声波清洗在大批量生产的巧托车配件生产线上推广应用，特别是近年不少摩托车配件厂家，正在努力巧篼生产线上水平的大型技术改造工作，超声波清洗レッ其技术特点与优势用在清巧配套项目上，更显得必要。

    　4巧声液清巧技术在装配前零件巧涂上的应用4.1工艺流程装配前零件的特点是：脏污程度不严，有的经过了电巧等表面处理，有的只是涂了些防巧油，需清洗的军件种类多巧量大，所《可供参考的工艺流程如下：手王或气动上料超声波巧超声波漂洗~纯净水漂洗热风吹干或远红外烘干手工或气动下料。

    　若零件无严格清洁度要求，且脏污很轻的小零件可在线上手工进行部分工序。

    　4.2应用实例采用金星巧声制造的悬巧传动全自动清巧线。工艺流程;巧声清巧声漂巧水漂洗干巧。可清洗分电器外壳、主轴和凸轮等零件，完全达到了用户要求。

    　5巧声波清巧技术在漆巧化理上的应用5.1工艺流程超声波清洗除油、除巧和衮氧化皮巧声波漂巧化巧洗喷淋净水巧洗热风吹干巧工艺。

    　5.2应用实巧32kW巧线除油a声除油、除巧、除氧化皮及巧化漂洗烘干，简化了工艺，巧商7洗效果与效率。采用《巧化为主体的巧鼓性工作液，配合其它组分的有效作用，可长巧环使用。

    　6坦巧法清巧技术在电渡前化理的应用6.1工艺流程热浸泡巧声波清巧除油、除巧和除氧化皮巧声波漂巧冷热水漂巧电镜工艺。

    　6.2应用实例已广泛应用于真空巧膜的前处理，之后又巧广应用于巧动蹄、永巧材料、车巧、灯具和装饰用品等的电巧前处理上。

    　综上述情况看：在摩托车记件的装》前清洗和巧漆巧前处巧的技术改造上，可推广应用超声波综合处理技术;电巧前处理可按不同巧件，结合电巧工艺，具体统筹考虑，不可盲目照巧。邝声波清洗巧在装巧前及喷巧前处理，要注意如下事项：3要重视清洗液的合理选择，大量生产中要高度重视清巧液的过巧，否则浑浊的巧洗液会引起冬件的新污染。洗巧要求严的工件，可多设几道漂洗，最后应巧离子水漂洗。

    　1要注患军件带液对下道棺液的污染。前处理工艺要注意巧足钢件、铅铸件和组件如减振器总成对清洗、巧化和烘干的不同要求。

    　3自动线上的零件挂具应尽可能巧小对超声波作用的影巧，并应兼顾到巧电喷漆时的导电要求。

    　6巧件巧漆前处理的巧盆转化膜应满足686807―86巧准要求。